LES DIFFÉRENTES APPLICATIONS :
L’expérience de nos équipes et les performances de ligne de production répondent aux besoins d’une clientèle issue de nombreux secteurs différents et très exigeants.
Industrie Automobile
Le nickelage chimique est largement utilisée dans l’industrie automobile. Il est employé pour améliorer la durabilité et la performance de composants essentiels tels que les corps de pompe à carburant, les éléments de transmission et les composants de freinage. Au-delà de protège efficacement ces pièces contre la corrosion, l’usure et les contraintes mécaniques, le nickelage chimique permet une protection intérieure et extérieure extrêmement régulière. Il assure la résistance des corps de pompe à carburant aux carburants corrosifs, prolongeant leur durée de vie et garantissant un fonctionnement fiable. De même, il réduit l’usure des éléments de transmission, ou encore, des composants de freinage.
Équipements Électriques et Électroniques
Les contacts électriques, les connecteurs, les boîtiers électroniques, ainsi que les équipements utilisés dans la fabrication de composants électroniques tels que les pompes à vide, sont souvent nickelés chimiquement. Ce processus améliore leur conductivité électrique, leur résistance à la corrosion et garantit leur fiabilité dans des environnements exigeants, notamment dans la production de microprocesseurs et d’autres composants électroniques essentiels.
Industrie Nucléaire
Le nickelage chimique est utilisé dans l’industrie nucléaire pour protéger divers composants des réacteurs, des systèmes de refroidissement et d’autres équipements essentiels contre la corrosion due aux environnements hautement corrosifs et aux radiations. Cela garantit la sécurité et la durabilité des installations nucléaires, contribuant ainsi à la production d’énergie propre et sûre.
Industrie Aéronautique
En aviation, le nickelage chimique est un traitement essentiel pour assurer la protection des pièces critiques telles que les engrenages, les arbres de turbine ou encore les composants du train d’atterrissage. il garantit des performance optimale et la durabilité des mécanismes, pour assurer la sécurité en vol.
Équipement Offshores et Pétroliers
Les équipements et composants utilisés dans les installations pétrolières et gazières sont soumis à des ambiances extrêmement corrosive (pétrole, eaux de mer, ambiance saline) et abrasive (gravier, sables, pétrole…). Le nickelage chimique en forte épaisseur complété d’un traitement thermique de diffusion (le nickel diffuse alors dans l’acier pour une cohésion et une adhésion optimale) autorise une forte résistance à la corrosion à l’usure et aux chocs, prolongeant ainsi la durée de vie jusqu’a 25 ans.
Idustrie du Décolletage
De nombreuses pièces décolletées en laiton, notamment pour l’industrie des raccords de fluides (eau, huile, air, électricité…), reçoivent un revêtement de nickel chimique dit « flash » (3 à 5µ).
Les contraintes mécaniques sont ici « légères » mais ce revêtement « flash » évite aux pièces de se corroder.
Contrairement à des revêtements anti-corrosion plus classiques (peinture, phosphatation, zinc…) notre revêtement préserve les tolérances mécaniques très fines de ce type de raccord et résiste aux outils de montage des raccords.
L’impression 3D
L’impression 3D révolutionne la fabrication de pièces sur mesure, mais pour garantir leur durabilité et leur performance, le nickelage chimique intervient en tant qu’étape cruciale. Le nickelage chimique renforce la structure de ces pièces, les protège de l’usure et de la corrosion, tout en améliorant leur conductivité électrique. Cela ouvre un large éventail d’applications, de l’aérospatiale à la médecine en passant par les industries automobile de pointes comme la formule 1, où des composants imprimés en 3D nickelés offrent des solutions robustes et durables.
Énergie et Environnement
Le nickel chimique est utiliser pour protéger les composants des panneaux solaire et des éoliennes, mais aussi les composants des pompes a chaleur. Il permet d’améliorer les performance, la résistance des composants et l’efficacité de l’application.
Industrie Chimique
Les équipements utilisés dans l’industrie chimique, tels que les réacteurs chimiques, ou encore,la fabrication d’hydrogène, bénéficient de la protection contre la corrosion offerte par le nickelage chimique.
Cette méthode de revêtement préserve la durabilité de ces équipements critiques, garantissant leur performance optimale et leur sécurité dans des environnements où l’hydrogène ne doit strictement pas être en contact avec la corrosion.
Les Pompes à Vide
Le marché des pompes à vide joue un rôle essentiel dans diverses industries, notamment dans la fabrication de microprocesseurs, où la création d’environnements ultra-propres est néccessaire à la bonne fabrication des composants. Les pompes à vide utilisées pour ces applications requièrent une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l’usure, car elles sont exposées à des conditions extrêmes. Le nickelage chimique autorise une très haute tenue à la corrosion tout en respectant les tolérances d’usinage extrêmement serrées (±2µ).
