| Dureté |
1000 à 1100 HV OU 70 HRc |
| Protection corrosion |
Résiste à de nombreux agents chimique même à haute température (améliorée par une sous couche nickel ou un chromage multicouche) |
| Epaisseur du dépôt |
De 5 µ & 600 µ
(Employé pour le rechargement ou réparation de pièces) |
| Adaptabilité |
Pièces de formes cylindriques ou plane, forme complexe sur demande (épargnes possibles) |
| Dimension de pièces maxi |
1800 x 1450 x 6000 mm
(cylindre maxi Ø 1200 mm x 6000 mm) |
| Nuance du support |
Tous types de métaux: acier carbone même traité, inoxydable, cuivre et ses alliages, fontes etc... |
| Coefficient de frottement |
Diminution de 50%
(comparaison établie entre acier/acier et chrome dur/acier) |
| Régularité de l'épaisseur du dépôt |
Reprise en rectification nécessaire pour les dépôts supérieurs à 40µ |
| Adhérence du dépôt sur son support |
Trés bonne: accrochage moléculaire due au procédé électrolytique |
| Susceptibilité magnétique |
Amagnétique |
| Rugosité |
Ne modifie pas la rugosité initiale du substrat
Adaptable en fonction de l'utilisation: de 12/15 µ à 0.01 µ de Ra |
| Soudabilité |
Déconseillée |
| Densité |
7.2 gr/cm3 |
| Température de fusion |
1800°c |
| Résistivité électrique |
50 µohm-cm |
| Conductibilité thermique |
0.0550 Cal / cm / see / °C
(excellent conducteur thermique) |
